কংক্রিট পাম্প চশমা প্লেট উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপ জড়িতঃ

1:উপকরণ নির্বাচনঃ উচ্চমানের উপকরণ, যেমন খাদ ইস্পাত বা অন্যান্য দীর্ঘস্থায়ী ধাতু, তাদের শক্তি, দৃঢ়তা, এবং পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত হয়।

2:কাটা এবং আকৃতিঃ নির্বাচিত উপাদানটি লেজার কাটিয়া বা ওয়াটারজেট কাটিয়া যেমন সুনির্দিষ্ট কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে চশমা প্লেটের জন্য পছন্দসই আকৃতি এবং আকারে কাটা হয়।আকৃতি প্রক্রিয়ায় কাঙ্ক্ষিত বাঁক অর্জন করতে উপাদান বাঁকানো বা গঠন জড়িত হতে পারে.

3:মেশিনিং এবং ফিনিশিংঃ চশমা প্লেটটি যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে ড্রিলিং, ফ্রিজিং এবং মিলিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যাতে সঠিক মাত্রা এবং মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জন করা যায়।এই কংক্রিট পাম্প মধ্যে সঠিক ফিট এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে.

4:তাপ চিকিত্সাঃ গ্লাস প্লেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি, এর কঠোরতা, শক্তি এবং নমনীয়তা সহ উন্নত করার জন্য গরম চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন quenching এবং tempering প্রয়োগ করা যেতে পারে।এটি তার পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং তার সেবা জীবন প্রসারিত.

5:পৃষ্ঠ চিকিত্সাঃ এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং এর সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে চশমা প্লেট পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয়। এই চিকিত্সা আবরণ, plating অন্তর্ভুক্ত হতে পারে,পরিবেশগত কারণ এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া থেকে প্লেট রক্ষা করার জন্য পৃষ্ঠের কঠোরীকরণ কৌশল.

6:মান নিয়ন্ত্রণঃ উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে চশমা প্লেট প্রয়োজনীয় মান এবং স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।এর মধ্যে পরিদর্শন অন্তর্ভুক্তএর কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য বিভিন্ন পরীক্ষা।